Круги алмазные шлифовальные для победитовых напаек

Алмазные шлифовальные круги для заточки инструмента

Если взять весь объем алмазов, используемых в промышленности на данный момент времени, то по статистике, 70% применяют в виде алмазного порошка. Изготавливают из сыпучих алмазов круги, надфили, бруски и другие инструменты.

Шлифовальные алмазные круги состоят из рабочего алмазного слоя и корпуса. Алмазный слой состоит из наполнителя, связки и самого алмазного порошка. Корпус же изготавливают из полимерных материалов, алюминиевых сплавов и стали.

На сегодняшний день в изготовлении шлифовальных алмазных кругов используют три вида органических связок: органическая, металлическая и керамическая.

Круги на металлической связке имеют повышенную теплостойкость и прочность, хорошо сохраняют геометрию и обладают повышенным сроком эксплуатации. Одним из недостатком алмазных шлифовальных кругов это их быстрое засаливание и требование к частой доводке (правке). Используют такие круги для съема значительного количества материала с классом шероховатости поверхности 8-9. Используя алмазные круги на металлической связке применять обязательно охлаждение.

Шлифовальные круги на органической связке применяются  для чистовой (окончательной) доводки (обработки) заточки инструментов. Достигается 10-12-й класс шероховатости поверхности. Отличаются более высокой производительностью, практически не засаливаются, но так же есть минусы. Расход (на единицу снятого материала) алмаза в три раза больше в сравнении с кругами на алмазной связке. Можно использовать без охлаждения, но расход круга при этом повышается в три раза.

Один из главных показателей шлифовальных алмазных кругов является концентрация алмазов на 1мм³ алмазного слоя, что является определяющим фактором при экономических и эффективных показателях.

На данный момент происходит выпуск алмазных шлифовальных кругов следующих концентраций:

100% - на практике принято считать 0,878 мг/мм³ (4,39 карата на 1см³);

50% - 0,439 мг/мм³;

25% - 0,218 мг/мм³.

При концентрации 100% алмазные зерна по объему занимают 25% от всего алмазного слоя. Остальные 75% -связка и наполнители.

Ниже приведена таблица содержания  алмазов, наполнителей и связок в кругах различной концентрацией алмазов:

Тип	Концентрация компонентов
	100%	50%	25%
Алмазы	41,4	22	11,4
Связка	29,3	31,4	32,4
Наполнители	29,3	46,6	43,8

Круги с высокой (100%) концентрацией алмазов обладают большой производительностью, и поэтому применяют при жестких режимах, когда необходимо избегать деформации круга и производить шлифование периферией кругов. К примеру, при шлифовании внутри изделия, при профильном шлифовании.

Для основного количества работ использую круги с 50% концентрацией. При необходимости проводить операции доводки вручную применяют алмазные шлифовальные круги пониженной концентрации (25%).

В производственном ассортименте алмазных шлифовальных кругов помимо различных связок, существует большое количество типоразмеров, форм.

Алмазным кругам свойственны предельно-высокие функциональные особенности. Именно алмазные заточные круги позволяют эффективно восстанавливать режущие способности инструментов, вышедших из строя. Заточные алмазные круги дают возможность произвести в нужное рабочее состояние оборудование. В том числе круги используют для заточки твердосплавных напаек пильных дисков, дисковой и концевых фрез, различных сверл.

Качественно заточить оборудование возможно лишь с помощью высокопродуктивных абразивных инструментов. К таким инструментам относят и алмазные шлифовальные круги, отличающиеся высокими режущими способностями и технологической точностью и режущими способностями. Алмазный круг купить в нашем интернет-магазине можно совсем недорого.

На производительность режущего инструмента значительно влияет качество самого инструмента, а так же важно в нужный момент, для восстановления его выполняемой функции, доводку (заточку) оборудования. Так же крайне необходимо использовать и качественный инструмент, для проведения заточки оборудования, что позволяет не на 100%, но на 99% вернуть его изначальные свойства. К таким инструментам и относят чашечные алмазные шлифовальные круги.

Производя доводку (заточку) оборудования необходимо использовать определенный вид инструмента, учитывая форму обрабатываемой поверхности, материал и иные особенности оборудования. Обработка может производиться сухим или мокрым (примененияя охлаждающе-смазочные жидкости) способом.

 Алмазные круги применяются для передней и задней поверхностей резцов, протяжек, сверл, разверток и других инструментов с непосредственным охлаждением.  Круги алмазные изготавливаются из шлифовальных порошков, состоящих из синтетически произведенных зерен. Искусственные алмазы значительно повышают производительность и ресурс кругов при заточке инструментов. В этой связи лучшим решением, на текущий момент, при затачивании твердосплавных напаек и инструментов являются алмазные круги.